Aquanel

Opis produktu

Aquanel® 822154

Aquanel® 822154  jest epoksydowo-fenolową emulsją rozcieńczalną w wodzie. Produkt jest wynikiem specjalnego projektu badawczego, którego celem było zaspokojenie potrzeb najbardziej surowego środowiska bez rezygnacji z chemicznych, mechanicznych i elektrycznych właściwości produktu.

- Bardzo wysoka wytrzymałość spoiny.

- Doskonała przyczepność i elastyczność.

- Bardzo wysoka wytrzymałość na ścieranie.

- Bardzo dobre przenikanie.

- Bardzo wysoka wytrzymałość chemiczna.

- Właściwości tropikalne.

- Rozcieńczanie wodą demineralizowaną lub z kranu.

- Dobra termiczna kompatybilność ze wszystkimi rodzajami emaliowanych  

   przewodów drutowych, w tym z tymi o wysokiej klasie termalnej.

- Klasa termiczna 180°C.

- Odporność na freon (< 0, 2 %).

- Doskonałe uwalnianie rozcieńczalnika (wody) w trakcie utwardzania co stanowi

  gwarancję całkowitej izolacji.

- Całkowicie rozpuszczalnikowa emulsja, wolna od szkodliwych i niebezpiecznych   

  składników, niepalna.

Obszary zastosowania

Lakier Aquanel® 822154  dzięki dobrej elastyczności, wilgotności i odporności na wysokie temperatury może być stosowany do impregnacji tworników, cewek i transformatorów, wirników z niską, średnią i wysoką prędkością.

Właściwości

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE

- barwa: kolor biały;

- lepkość: 45 - 55s Ford4/25ºC;

- temp. samozapłonu: 270ºC;

- punkt zapłonu: 70ºC;

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

WŁAŚCIWOŚCI ELEKTRYCZNE

Sposób stosowania

Aquanel® 822154  może być rozcieńczalny w 10-20-30 % wody dla średnich lub dużych uzwojeń, dla małych możliwe jest udoskonalenie ilości aż do pożądanej lepkości.

Dla stosowania  zanurzenia w zbiorniku wskazany jest następujący cykl:

• doprowadzić lakier do lepkości zastosowania poprzez rozcieńczanie wodą z kranu
• zwolnić zanurzanie urządzenia aż całkowicie znikną pęcherzyki (około 10 minut)
• powoli i stopniowo wyciągać elementy z lakieru
• odsączyć przez minimum 10-15 minut
• włożyć do pieca ze stopniowym zwiększaniem temperatury w celu uniknięcia zjawiska ekranowania

Utwardzanie lakieru musi następować stopniowo, rozpoczynając proces od zimnego pieca lub pieca z niską temperaturą.

Podnosząc temperaturę 80-100°C, należy utrzymywać ją stała przez 30-60 minut z maksymalnym usuwaniem par i maksymalną zmianą powietrza w celu uniknięcia opóźnień w polimeryzacji, kończąc utwardzanie przez 3-5 godzin w temperaturze 130-150°C. Czas i temperatury są całkowicie charakterystyczne; mogą się one wahać w zależności od wymiarów elementu i mocy pieca. Naturalnie, wartości te muszą być obliczone po tym, jak element osiągnie temperaturę wypalania.  

Podane czasy wypalania są liczone od momentu, kiedy impregnowany element w całej swej objętości osiągnie temperaturę suszenia. Czas wypalania należy ustalić każdorazowo indywidualnie dla impregnowanego elementu w zależności od jego wielkości, kształtu, ciężaru jednostki i typu suszarki.