ELANTAS

Epoxylite 3750 LV

Symbol: Elantas Epoxylite 3750 LV
Symbol producenta: ELANTAS
Zapytaj o produkt opiekuna: Sosnowski Wojciech, email: w.sosnowski@ct-card.pl, tel: 502-407-348 formularz zapytania

Zapytanie o Epoxylite 3750 LV

wysyłanie...
* Twoje imiÄ™:
* Twój email:
* zapytanie:  


ELANTAS - Materiały elektroizolacyjne / Żywice
Elektroizolacja - Żywice
Regeneracja instalcji elektrycznych
Regeneracja maszyn elektrycznych
Regeneracja maszyn i urządzeń
Regeneracja urządzeń elektrycznych
Zabezpieczenie aparatów elektrycznych
Zabezpieczenie instalacji elektrycznych
Zabezpieczenie urządzeń elektrycznych
Branże - Dział Utrzymania Ruchu

Epoxylite ® 3750 LV jest jednoskładnikową epoksydową żywicą impregnującą.Z powodu niskiej lepkości, żywica dobrze przenika do uzwojeń i zapewnia pełną impregnację. Zatem jest szczególnie odpowiednia dla impregnacji transformatorów i uzwojeń.

          System jednoskÅ‚adnikowy na bazie żywicy epoksydowej

           Nie zawiera rozpuszczalników i monomerów

           Bardzo sÅ‚aby zapach

           Bardzo niska lepkość w czasie procesu

            Wysoka siÅ‚a wiÄ…zania

           Sprężysta warstwa odporna na obciążenia dynamiczne

            Klasa termiczna H (UL 1446) 180 °C

 

Cechy

Epoxylite ® 3750 LV jest jednoskÅ‚adnikowÄ… epoksydowÄ… żywicÄ… impregnujÄ…cÄ….

Zastosowania

Z powodu niskiej lepkoÅ›ci, żywica dobrze przenika do uzwojeÅ„ i zapewnia peÅ‚nÄ… impregnacjÄ™. Zatem jest szczególnie odpowiednia dla impregnacji transformatorów i uzwojeÅ„ wszystkich rodzajów. Epoxylite ® 3750 LV może być nakÅ‚adana w procesie impregnacji zanurzeniowej, również stosujÄ…c procedurÄ™ impregnacji próżniowej (VPI).

Po utwardzeniu uzyskujemy sprężystą warstwę odporną na dynamiczne obciążenia.

Właściwości

 

 przy dostawie

Kolor

bursztynowy, transparentny

 

Ciężar wÅ‚aÅ›ciwy [g/cm3] przy temp. 25 °C

1,12 ± 0,01

 

Lepkość przy temp. 25 °C [mPas]

400 ± 100

 

Punkt zapÅ‚onu (ASTM D 93-PMCC) [°C]

> 93

 

Czas żelowania w temp. 165 °C [min]

6 - 9

 

Zawartość nie lotna [%]

100

 

 

 

po utwardzeniu

Klasa termiczna (ASTMn D2307/ 2000 h) [°C]

180

 

Aprobata UL (E 204181) jako Epoxylite ® 3750

TI 180

 

Twardość Shore D (DIN 53505)

87

 

Temperatura zeszklenia (IEC 1006) [°C]

90

 

Wytrzymałość na rozciąganie (ISO 527) [N/mm2]

70

 

WspóÅ‚czynnik rozszerzalnoÅ›ci cieplnej (VDE 0304) [1/K]

65•10-6

 

Wydłużenie przy zerwaniu (ISO 527) [%]

5

 

Przewodność cieplna (VDE 0304) [W/mK]

0,21

 

Odporność na prądy pełzające (IEC 112) [V]

> 550

 

Wytrzymałość dielektryczna (IEC 243) [kV/mm]

190

 

StaÅ‚a dielektryczna εr (IEC 250) przy 50 Hz

4,1

 

WspóÅ‚czynnik rozproszenia tgδ (IEC 250) przy 50 Hz [%]

2

 

Rezystancja skroÅ›na (IEC 93) [Ωcm]

1015

 

ChÅ‚onność wody przy 23 °C, 24 godz [%]

0,2

Proces technologiczny

 

Bezpieczeństwo

dla zdrowia

Produkt jest oznakowany i zakwalifikowany wg wytycznych Unii Europejskiej.

Odnosimy do informacji zawartych w Karcie Charakterystyki produktu.

 

 

WstÄ™pna obróbka

Przed przystÄ…pieniem do impregnacji części powinny być bez substancji które mogÄ… mieć niekorzystny wpÅ‚yw na proces utwardzania żywicy impregnujÄ…cej. To oznacza, że należy usunąć oleje, smary (pochodzÄ…ce z opakowania), woski, parafiny, które sÄ… stosowane jako Å›rodki konserwujÄ…ce.

Przed przystÄ…pieniem do impregnowania części, jest wskazane wstÄ™pnie je ogrzać do temperatury 120 – 135 °C, nastÄ™pnie ochÅ‚odzić do 50 °C (dla procedury VPI – impregnacja próżniowo ciÅ›nieniowa: do 50 – 60 °C).

Aplikacja

Epoxylite ® 3750 LV może być stosowana w procesie impregnacji zanurzeniowej, również z zastosowaniem procedury VPI – próżniowo ciÅ›nieniowej.

Temperatura części do impregnowania nie może przekraczać 50 °C. Przy nie dotrzymaniu tego warunku stabilność zawartoÅ›ci wanny pogorszy siÄ™.

 

Nakładanie zanurzeniowe

Elementy impregnowane należy utrzymywać w zanurzeniu w Epoxylite ® 3750 LV dotÄ…d, aż ustanie wydzielanie pÄ™cherzyków, nastÄ™pnie już bez zanurzenia (w żywicy) należy pozwolić na ociekniÄ™cie.

 

Procedura impregnacji próżniowo ciÅ›nieniowej

W procesie impregnacji próżniowo ciÅ›nieniowej (VPI), obiekt przeznaczony do impregnacji należy utrzymać w próżni (3mm Hg do 1 mm Hg) co najmniej przez 30 minut do 1 godz.

Po upÅ‚ywie tego czasu, żywica Epoxylite ® 3750 LV jest przemieszczona ze zbiornika przechowywania do komory próżniowej, wtedy przy utrzymywaniu podciÅ›nienia, caÅ‚y obiekt poddany procesowi zostanie pokryty żywicÄ…. W tym etapie obiekt zostanie utrzymywany w podciÅ›nieniu, w impregnujÄ…cej żywicy przez nastÄ™pne 15 do 30 minut, zależnie od gabarytów / konstrukcji obiektu.

W dalszym ciÄ…gu, komora próżniowa zostaje wypeÅ‚niona azotem lub suchym powietrzem o ciÅ›nieniu 5 – 6 bar. Czas utrzymywania tego ciÅ›nienia zależy od wymiarów obiektu impregnowanego. Na podstawie praktyki, okazaÅ‚o siÄ™, że wystarczajÄ…ce jest utrzymywanie ciÅ›nienia przez okres 30 do 90 minut.

Po uwolnieniu ciśnienia i przemieszczeniu impregnującej żywicy z powrotem do zbiornika przechowywania, należy umożliwić ścieknięcie nadmiaru żywicy z obiektu przez około 30 minut, przed ostatecznym utwardzeniem żywicy w podwyższonych temperaturach.

SKORZYSTAJ Z WYSZUKIWARKI
 
NOWOÅšCI
PRODUCENCI