Elmotherm® 2340/70

Opis produktu

Elmotherm® 2340/70

• Lakier impregnujący
• Rozcieńczany wodą
• Silnie wiążący system
• Klasa termiczna 220°C
• Niska emisja rozpuszczalników organicznych
• Dobra odporność na płynne chemikalia
• Uznanie UL

Elmotherm® 2340/70 jest lakierem impregnującym opartym na bazie żywicy poliestrowo-alkidowej z małą ilością rozpuszczalnika.

Lakier impregnacyjny Elmotherm® 2340/70 jest dostępny jako wysoko wytrzymały system o zdolności zestalania 70%. W praktyce, gdy dla impregnacji wymagane jest zmniejszenie czasu wypływu oraz niższe zestalanie można rozrzedzić lakier przy użyciu wody demineralizowanej (przy zastosowaniach gospodarczych można użyć wody wodociągowej).

Elmotherm® 2340/70 po wyschnięciu jest elastycznym materiałem o dobrych właściwościach mechanicznych i dobrej stabilności wobec oddziaływań płynnych chemikaliów i ich par. Wysoka stabilność termiczna lakieru, przy zgodności termicznej z emaliowanymi przewodami sprawiają, że Elmotherm® 2340/70 może być stosowany dla maszyn aż do klasy termicznej 220°C. 

(Produkt posiada Uznanie UL, jest zarejestrowany: File no. E 125 285 (Component) wzlędnie E 212 384 (Systems)).

Obszary zastosowania

Lakier impregnacyjny Elmotherm® 2340/70 jest przeznaczony do impregnacji transformatorów i uzwojeń silnika w temp. do 220°C.

Lakier Elmotherm® 2340/70 znajduje zastosowanie w systemach izolacyjnych w klasie B (130°C), F (155°C), H (180°C), 200°C, jak również 220°C.

- barwa: transparentny;

- gęstość: 23°C/1,07 ± 0,02 g/cm³;

- lepkość: 30 - 60s/25ºC ISO Cup 6mm;

- temp. zapłonu: >110°C;

- suszenie: 3h/140ºC;

Lakier impregnacyjny Elmotherm® 2340/70 jest przeznaczony do impregnacji zanurzeniowej pod normalnym ciśnieniem.

Nie zaleca się stosowania specjalistycznego wyposażenia VPI, ponieważ po zredukowaniu ciśnienia aminy stabilizujące ulatują z lakieru z powodu stosunkowo wysokiego ciśnienia pary.

Przed impregnacją materiału (uzwojenia) można uprzednio wysuszyć jego powierzchnię w temp. 120 do 135°C. Następnie materiał impregnowany musi być schłodzony co najmniej do temp. 60 °C. Takie wstępne osuszenie jest zalecane, ale nie jest konieczne.

Należy całkowicie zanurzyć impregnowany materiał (uzwojenie) w zbiorniku z lakierem oraz pozostawić je w zbiorniku na 15 - 30 minut (wtedy ulecą bąbelki powietrza), potem impregnowany materiał uzwojeniowy powinien ociec przez następne 15 - 30 minut.

W pewnych, nie częstych przypadkach, gdy czas wypływu wzrasta, jednocześnie pojawia się zmętnienie produktu. Ten fakt świadczy o tym, że należy dokonać ponownego rozcieńczenia zawartości basenu zanurzeniowego oraz / lub korekty wartości pH. Są dostępne dalsze wyjaśnienia dla tego przypadku.

Proces suszenia zachodzi w piecu z cyrkulacją powietrza, rozpoczynając od temperatury pokojowej. Jest wymagane, aby po pierwsze odparować wodę i rozpuszczalniki, szczególnie w przypadku przewodów cienkich, ciasno zwiniętych i przy skomplikowanej strukturze uzwojeń. Pierwszy stopień jest zalecany do 60 minut w temperaturze 80 - 100 °, następnie należy przejść do operacji przy cyrkulacji powietrza, zwiększając docelową temperaturę suszenia. 

Podane czasy wypalania są liczone od momentu kiedy impregnowany element w całej swej objętości osiągnie temperaturę suszenia. Czas wypalania należy ustalić każdorazowo, indywidualnie dla impregnowanego elementu w zależności od jego wielkości, kształtu, ciężaru jednostki i typu suszarki.

Jest niezbędne stosować się do instruktażu w Karcie Charakterystyki produktu.